Zgodovina
Naši mejniki
Aplast je hčerinsko podjetje skupine Zagožen, katere tradicija sega v leto 1976. Aplast deluje od leta 1992, vse od leta 2002 pa se v podjetju intenzivno usmerjamo v razvoj in proizvodnjo izdelkov z rotomoulding tehnologijo (rotacijskim litjem).
Smo zanesljiv razvojni partner podjetjem iz različnih panog.
S stalnimi vlaganji v tehnologijo, širjenjem proizvodnih zmogljivosti in razvojem novih rešitev za infrastrukturo, industrijo in mobilnost utrjujemo svoj položaj kot eden vodilnih proizvajalcev plastičnih izdelkov v regiji. Pomembne mejnike zaznamujejo širitev na tuje trge, razvoj lastnih produktnih linij ter pridobivanje mednarodnih certifikatov kakovosti in okoljskih standardov.
Oglejte si naš Company profil (klik) podjetja Aplast.
Vpis podjetja v poslovni register
Selitev v novo poslovno stabo.
Prvi zametki proizvodnje jaškov.
Nakup poslovnih prostorov, pridobitev prvega rotomoulding stroja ter začetek proizvodnje prvih rotomoulding izdelkov – kanalizacijskih jaškov in vodomernih termo jaškov.
Nakup proizvodne hale velikosti 3600 m² ter nove poslovne stavbe z orodjarno in laboratorijem predstavlja pomemben mejnik v razvoju podjetja. Naložba je omogočila širitev proizvodnih kapacitet ter okrepitev razvojnih in proizvodnih zmogljivosti.
Začetek proizvodnje programa AQUAstay za upravljanje z vodami.
Začetek razvoja in proizvodnje karavan programa.
Prevzem blagovne znamke ECOdip in začetek proizvodnje naprav za čiščenje voda.
Strateški nakup obstoječe tovarne na Ložnici (sedanja lokacija) v velikosti 10.000 m² na zemljišču 40.000 m² predstavlja pomembno prelomnico v razvoju podjetja. Objekt je bil v celoti obnovljen in dograjen, hkrati pa je bila postopno izvedena selitev proizvodnje na novo lokacijo.
Dograditev nove proizvodne hale za rotoliv v velikosti 3.500 m² ter uvedba najsodobnejše proizvodne opreme (rotoliv, brizganje plastike in krivljenje plastike) predstavljata pomemben mejnik v razvoju podjetja. Naložba je povečala proizvodne kapacitete in dodatno okrepila tehnološko raven proizvodnje.
Vzpostavitev sončne elektrarne moči 1 MW kot pomemben korak k trajnostni energetiki.
Izgradnja nove orodjarne in strojne delavnice. Projekt je okrepil lastne razvojne in proizvodne zmogljivosti ter povečal tehnološko moč podjetja.
Selitev v nove poslovne prostore ter nadaljnja rast in razvoj podjetja. Uvedba robomoulding tehnologije.